Wysokowydajny przemysłowy system worków na worki pulsacyjne Kolektor pyłu kotłowego

Po tym, jak gaz zawierający pył dostanie się do zbiornika pyłu kolektora pyłu, z powodu nagłego rozszerzenia sekcji przepływu powietrza i działania płyty dystrybucji powietrza, niektóre cząstki gruboziarniste w strumieniu powietrza osiadają w zbiorniku pyłu pod działaniem dynamicznego i siły bezwładności; po tym, jak drobnoziarniste cząsteczki pyłu o małej gęstości wejdą do komory pyłowej, osadzają się na powierzchni materiału filtracyjnego dzięki połączonym efektom dyfuzji Browna i filtracji sitowej, a oczyszczony gaz wchodzi do komory czystego powietrza z rury wydechowej. Jest rozładowywany przez wentylator.

Opór kolektora pyłu typu filtra zwiększa się wraz ze wzrostem grubości warstwy pyłu na powierzchni materiału filtracyjnego. Czyszczenie odbywa się, gdy opór osiągnie określoną wartość. W tym czasie program PLC steruje otwieraniem i zamykaniem zaworu pulsacyjnego. Po pierwsze, zawór podnoszący jednej komory zamyka się i odcina przepływ powietrza filtra. Następnie otwiera się elektromagnetyczny zawór impulsowy, sprężone powietrze i w krótkim czasie gwałtownie rozszerza się w górnej komorze i wpływa do wkładu filtra, co powoduje odkształcenie rozprężne wkładu filtra w celu wywołania wibracji. Pod działaniem szorowania z odwrotnym przepływem pył przyczepiony do zewnętrznej powierzchni wkładu filtra jest odrywany i wpada do zbiornika popiołu. Po oczyszczeniu elektromagnetyczny zawór impulsowy zamyka się i otwiera się zawór podnoszący, a komora wznawia stan filtrowania. Komory czyszczące są przeprowadzane kolejno, od pierwszej komory do następnej, co jest cyklem czyszczenia. Upadły pył wpada do zbiornika popiołu i jest odprowadzany przez zawór odpylający.

W tym procesie wkład filtrujący musi być regularnie wymieniany i czyszczony, aby zapewnić efekt filtrowania i dokładność, ponieważ oprócz zablokowania, na powierzchni materiału filtrującego osadzi się trochę kurzu, zwiększając odporność, więc normalny prawidłowy czas wymiany to trzy do pięciu miesięcy.

Podanie

Kolektor pyłu z bębnem filtracyjnym nadaje się szczególnie do następujących zastosowań: usuwanie pyłu z węglika wapnia, usuwanie pyłu z różnych pieców elektrycznych w zakładach żelazostopów; oczyszczanie spalin w hutach żelaza i stali; kotły opalane węglem i usuwanie pyłu z małych kotłów w elektrowniach; usuwanie pyłu ze spalarni odpadów; wysokotemperaturowe usuwanie pyłu ze spalin w hutach; oczyszczanie gazów spalinowych w instalacjach aluminiowych; Obrotowy ogon pieca i usuwanie pyłu z pieca w cementowniach; usuwanie pyłu gazowego z sadzy itp. Jego pole zastosowania charakteryzuje się wysoką temperaturą i dużą ilością gazów spalinowych.